广州钸铼特机械

冷冻干燥机的选择及说明
·压缩空气来自大气，因大气本身原即含有多量的水气，灰尘等杂质，在经压缩后，又多含了油，若不先清除这些水分、灰尘、污油及其混合的糊关等到杂质，就直接送到空压系统中使用，势将引起气动设备的——故障，效率降低，寿命缩短，以及产品品质不良等严重的问题。要发挥最高效率的先决条件，唯有提高气源品质，将有害杂质完全清除，才能有效降低生产成本。
·大气所含的水分是以气体的状态存在着，所以不易察觉水分的现象。但空压系统中，因空气受到压缩，而提高了水蒸气的分压，这种高压的水蒸气略受冷却，便形成过饱和状态，于是液态水就在管线内凝结出来。水会引起锈蚀、破坏润滑，加速机件磨损。

优品质气源——高生产成本
·湿热的压缩空气在高效率的预冷器中，受到蒸发器散发的干冷空气冷却，而产生大量的热回收降温，使冷冻干燥的能源消耗节省60%以上。
·降温后的空气进入蒸发器，受到冷媒冷却、使水、油以灰尘为核心，三者一起凝结出来
·凝结液流入自动排水器排出外界
·干冷空气再通过预冷器后，被入口的热空气再热，温度上升，高清净度的压缩空气即可进入空压系统使用

冷干机工作原理
·气动设备受损；锈蚀物、尘粒、污油会引起卡死、磨损、水会破坏润滑损害机件
·增加维修管理费用：机件的拆修、更换造成人力、物料、库存、管理等的多重费用支出
·降低产能：停机待修必然严重影响产量
·空压漏水：水的锈蚀易引起管路泄露，胶粘杂质常使阀门密封不良而漏气
·产品品质不良：水、尘、污油及其混合物会使烤漆、涂装、输送、填充、吹净气动工具等作业的不良率大为增加

多重保护装置
冷媒高压、低压保护，电流过载保护、压缩机过热保护，确保安全可靠运行

高效的汽水分离器
采用独特设计两极汽液离心分离器可将冷凝水彻底分离，并在各种汽液条件下防止液体随气体带出，可高郊分离去除压缩空气中99%以上的冷凝水及绝大部分固体颗粒和油

可靠高效的制冷系统
特别配备由膨胀阀及热气旁通阀组成的双重自动平衡控制系统，感应使用气量，迅速自动调整卸载程度，对负载变化即时反应，令压力露点始终保持最佳状态

高效力换热器
独特的换热器形成技术，结合密集式鳍片，20%充余量配置，让冷凝温度恒定可靠，减少制冷介质的蒸发波动，效率提升3倍以上，可节省60%以上的电力消耗

环保、节能、高效冷冻干燥技术
精心设计的多级换热处理系统，充分为用户考虑，防止高温潮湿环境影响，确保整机工作的高效性能。首先高温（可直接输入80度之高温气体）潮湿的入口压缩空气通过后冷却器冷却，高温气体温度下降到一定程序，进入第二级处理系统一热交换器，而热交换器出入口采用逆向设计，入口空气与冷冻处理后的出口低温空气交换热量后温度再次降低。经过两次降温处理的低温空气流经蒸发器吸热、冷凝处理，而蒸发器采用二次冷冻，传热面积在标准设计基础上加大，热传导效率更佳，保证了露点的稳定性，交换效率明显提高，有效节约能源。冷凝后的压缩气体经过气液分离器后，再进入第二级的热交换器与入口压缩气体交换热量后输出；确保在恶劣的环境下能够持续工作，并能提升出口温度避免管路结露，影响工作环境。完善的专业设计，紧凑的结构、自动操作、安装和使用免调试。钸铼斯系列产品十几年的实践证明有极其优良的品质性能稳定可靠。